I marchi di successo nel settore calzaturiero e delle borse non si costruiscono semplicemente producendo un buon prodotto. Si costruiscono integrando lo sviluppo del prodotto, la validazione della domanda, la pianificazione iniziale della produzione, il controllo delle scorte e gli ordini ripetuti in un sistema commerciale che diventa sempre più preciso nel tempo.
Per molti fondatori di nuove aziende di calzature e borse, uno dei momenti più emozionanti è vedere il primo prototipo finito sul tavolo. La silhouette è perfetta. Il materiale è stato approvato. La componentistica, i colori, le proporzioni e il packaging finalmente prendono forma. Un'idea che prima esisteva solo come schizzo è diventata un prodotto reale.
Ma dal punto di vista commerciale, questo non è il traguardo finale.
È solo l'inizio.
Le domande che determinano se un marchio può continuare a esistere sono molto diverse:
- I clienti pagheranno effettivamente per il prodotto?
- Quante unità dovrebbe contenere la prima serie di produzione?
- Cosa succede se la domanda è inferiore alle aspettative?
- Cosa succede se il prodotto vende più velocemente del previsto?
- La seconda fase di produzione può generare un margine di profitto maggiore rispetto alla prima?
Ecco perché è serio pianificazione della produzione di calzature non dovrebbe essere visto semplicemente come:
Un percorso commerciale più completo è il seguente:
Lo sviluppo del prodotto risponde a una domanda: Possiamo realizzare questo prodotto?
Costruire un marchio sostenibile richiede di rispondere a un'altra domanda: Possiamo continuare a venderlo in modo redditizio e ripetere il processo con minori rischi ogni volta?
Perché la pianificazione delle scorte è importante nella produzione di calzature e borse
Quando i nuovi imprenditori iniziano a parlare con i produttori, le loro prime domande si concentrano spesso sul quantitativo minimo d'ordine (MOQ) e sul prezzo unitario. Vogliono sapere quanto costano 300 paia, quanto potrebbero risparmiare con un ordine di 500 paia o se è possibile produrre più colori contemporaneamente.
Si tratta di domande legittime. Ma il rischio commerciale maggiore spesso non risiede nel fatto che un paio costi cinque dollari in più.
Le scorte invendute rappresentano molto più che semplici prodotti accumulati in magazzino. Rappresentano liquidità già investita nella produzione, capitale immobilizzato nelle scorte, costi di magazzinaggio, complessità dei codici prodotto, rischio stagionale e future pressioni di sconto.
Questo non è solo un problema delle startup. Secondo un rapporto di McKinsey, i giorni di giacenza delle scorte nel settore della moda hanno raggiunto un massimo storico nel 2024, circa il 14% in più rispetto alle medie pre-2020. La stessa analisi evidenzia come una migliore pianificazione della domanda, allocazione e gestione delle scorte siano leve importanti per migliorare la redditività del settore della moda.
Per un marchio emergente, l'obiettivo non dovrebbe quindi essere semplicemente quello di ottenere il prezzo di fabbrica più basso possibile.
Un obiettivo più sano è Raggiungere la massima efficienza possibile nell'inventario senza danneggiare il prodotto.
Perché il margine lordo non è sempre sinonimo di prodotto redditizio
Immaginiamo che un marchio di calzature lanci sul mercato una scarpa con un prezzo al dettaglio di 200 dollari e un costo di produzione in fabbrica di 55 dollari. È facile calcolare che la differenza rappresenti un profitto di 145 dollari.
Questo non è il vero risultato aziendale.
Prima che il prodotto raggiunga il consumatore, il marchio potrebbe dover ancora pagare per:
- Produzione
- Confezione
- Trasporto merci internazionale
- dazi di importazione
- Magazzinaggio
- Compimento
- Elaborazione dei pagamenti
- Operazioni di e-commerce
- Acquisizione clienti
- Fotografia e contenuti
- Resi e cambi
- Assistenza clienti
- Promozioni e sconti
La metrica più utile è spesso margine di contribuzione.
La prima serie di produzione può anche comportare spese di sviluppo quali la realizzazione del prototipo, lo sviluppo della forma, gli stampi per la suola, gli stampi personalizzati per la componentistica e lo sviluppo del packaging.
Una grande differenza tra prezzo al dettaglio e prezzo di fabbrica non si traduce quindi automaticamente in un grande profitto per l'azienda.
Il profitto è generato dal modello commerciale completo, non dal solo preventivo di fabbrica.
Perché i preordini sono importanti nella pianificazione della produzione di calzature
Il modello di vendita al dettaglio tradizionale segue una sequenza semplice:
Il marchio prevede la domanda, produce le scorte in anticipo e poi cerca di venderle.
Per un nuovo marchio, tuttavia, i dati storici sono limitati. Il fondatore potrebbe non sapere ancora quale stile avrà più successo, quale colore si venderà di più, quali taglie andranno a ruba o se i clienti accetteranno effettivamente il prezzo di vendita al dettaglio previsto.
Ecco perché i marchi emergenti possono utilizzare una combinazione di:
- Preordini
- Produzione su misura
- Gocce limitate
- Produzione in piccoli lotti
- Rifornimento guidato dalla domanda
L'obiettivo non è necessariamente quello di eliminare completamente le scorte.
L'obiettivo è quello di avvicinare parte della decisione di produzione a domanda confermata.
Vogue Business ha documentato come i marchi guidati da stilisti stiano passando a modelli di produzione su misura per ottenere un maggiore controllo su flusso di cassa, produzione e inventario. La sua analisi mostra anche che un approccio ibrido può essere più pratico rispetto al considerare la produzione su misura come una soluzione universale.
Il preordine dovrebbe quindi essere considerato più di un semplice meccanismo di pagamento anticipato. Il suo valore commerciale più profondo risiede nella capacità di convertire parte di una previsione in dati di acquisto effettivi.
Cosa convalidano effettivamente i preordini prima della produzione?
I "mi piace" non sono una domanda.
Le iscrizioni alla lista d'attesa sono utili, ma non sono la stessa cosa della domanda a pagamento.
Il segnale commerciale più forte si manifesta quando un cliente è disposto a pagare per il prodotto.
Immaginate un marchio che si prepara a lanciare il suo primo mocassino. Dopo aver realizzato un campione pronto per la produzione, il marchio crea le fotografie per la campagna pubblicitaria, le fotografie del prodotto, i contenuti del fondatore, le informazioni sui materiali e le indicazioni sulla vestibilità.
Successivamente, apre un periodo di preordine limitato e riceve 180 ordini pagati.
Quei 180 ordini forniscono diverse forme di convalida.
Validazione dello stile
Il mercato accetta davvero questo design?
Validazione del prezzo
I clienti pagheranno il prezzo di vendita al dettaglio previsto?
Validazione del colore
Come si suddivide la domanda tra nero, marrone, bordeaux e altre varianti di colore?
Validazione delle dimensioni
Quali taglie si vendono di più?
Validazione del mercato
Dove si trovano i clienti e quali mercati stanno registrando la risposta più positiva?
Il marchio ora possiede qualcosa di estremamente prezioso: i propri dati di domanda.
Per un marchio di calzature in fase iniziale, queste informazioni potrebbero in definitiva creare più valore rispetto a una riduzione del prezzo di fabbrica di pochi dollari.
Prima di avviare la produzione in serie, HERRAINS può esaminare la fase di progettazione, i materiali, la quantità prevista e il piano di lancio per identificare i principali rischi di sviluppo e produzione.
Come i preordini si collegano ai quantitativi minimi di produzione
I preordini non eliminano le problematiche concrete legate alla produzione di calzature e borse.
La produzione è ancora influenzata da:
- Quantità minime d'ordine dei materiali
- Quantità minime di colore
- Minimi dei componenti
- Componenti hardware
- Requisiti della suola o degli utensili
- Efficienza della linea di produzione
Ciò significa che un modello realistico spesso non è:
Un modello più pratico è:
Ad esempio, un marchio di calzature riceve 180 preordini confermati, mentre la quantità di produzione commercialmente redditizia è di 300 paia.
| Componente di produzione | Quantità | Scopo |
|---|---|---|
| Preordini confermati | 180 paia | Già supportato da reali richieste dei clienti |
| Inventario controllato | 120 paia | Assegnazione basata sui dati di taglia e colore del preordine |
| Produzione totale iniziale | 300 paia | Produzione commercialmente redditizia |
La differenza fondamentale è che il marchio non deve più tirare a indovinare come distribuire tutte le 300 paia.
Può utilizzare il comportamento reale dei clienti per decidere come distribuire le scorte rimanenti tra taglie, colori e SKU.
Ciò modifica il processo da stima dell'inventario A pianificazione della produzione basata sulla domanda.
Perché la pianificazione dell'inventario delle calzature è più complessa di quella dell'inventario delle borse.
La gestione delle scorte di calzature presenta un'ulteriore sfida: la taglia.
Un codice SKU per una borsa può essere definito principalmente da:
Un SKU di calzature spesso diventa:
Il numero di combinazioni di inventario può aumentare rapidamente.
La domanda raramente sarà distribuita in modo uniforme tra queste combinazioni.
Un marchio potrebbe scoprire che la taglia 38 è già esaurita mentre la taglia 35 è ancora disponibile. Il nero potrebbe vendere rapidamente mentre un altro colore vende lentamente.
Ciò significa che la pianificazione delle scorte di calzature non si limita a decidere quante paia in totale produrre.
Si tratta di determinare quante unità dovrebbero essere assegnate a ciascuna Combinazione di colore e taglia.
Per un marchio di calzature emergente, privo di dati storici di vendita, i preordini possono rappresentare la prima base significativa per sviluppare una curva di distribuzione delle taglie affidabile.
Come valutare la prima produzione al di là del profitto immediato
Per un marchio affermato, ogni ciclo di produzione dovrebbe contribuire direttamente al profitto.
Per un nuovo marchio, tuttavia, il prima serie di produzione Ha inoltre uno scopo strategico: convalida il modello commerciale.
Il primo lancio dovrebbe aiutare a rispondere a queste domande:
- I clienti sono disposti ad acquistare?
- Il prezzo è adeguato?
- Quali taglie si vendono più velocemente?
- Quali colori offrono le migliori prestazioni?
- Quali messaggi di marketing generano conversioni?
- Perché i clienti restituiscono o cambiano i prodotti?
- Ci sono problemi di vestibilità o di comfort?
- Il packaging necessita di miglioramenti?
- Vale la pena riordinare il prodotto?
La prima serie di produzione non dovrebbe quindi essere giudicata solo in base a: Quanto profitto abbiamo realizzato?
Se la prima produzione fornisce al marchio informazioni sufficienti su domanda, taglie, resi e SKU per rendere più precisa la seconda produzione, si è creato un significativo valore strategico.
Perché gli ordini ripetuti possono migliorare la redditività di un marchio di calzature
La prima serie di produzione solitamente assorbe il maggior carico di sviluppo.
Un progetto di calzatura originale può includere:
- Sviluppo del concetto
- Ultima selezione o ultimo sviluppo
- sviluppo del modello
- Campionamento superiore
- Selezione della suola o degli utensili
- Test di adattamento
- Esempi di revisioni
- Campione di conferma finale
- Sviluppo del packaging
- Preparazione alla produzione
Un progetto di borsa originale può anche richiedere lo sviluppo strutturale, componenti personalizzati, stampi per il logo, prove sui materiali, regolazione della verniciatura dei bordi e progettazione del packaging.
Molti di questi costi sono concentrati all'inizio.
Già alla seconda fase di produzione, gran parte dell'architettura del prodotto esiste.
Ancora più importante, ora il marchio sa:
- Quali SKU hanno le prestazioni migliori?
- Quali dimensioni richiedono una maggiore allocazione?
- Quali materiali preferiscono i clienti?
- Quale fascia di prezzo è già stata accettata?
- Quali sono state le cause dei resi o dei cambi?
- Quali prodotti meritano ulteriori investimenti?
L'ordine successivo risulta quindi più preciso.
Quando un marchio di calzature dovrebbe effettuare un ordine di produzione ripetuto?
Uno degli errori più comuni tra i marchi in crescita è quello di aspettare che le scorte siano quasi esaurite prima di contattare il produttore.
Per effettuare un ordine ripetuto è comunque necessario del tempo:
- Preparazione del materiale
- Fonte dei componenti
- Pianificazione della produzione
- Produzione
- Controllo qualità
- Imballaggio
- Spedizione internazionale
Se il ciclo completo di rifornimento richiede otto settimane e le scorte disponibili coprono solo due settimane di produzione, il marchio potrebbe trovarsi ad affrontare una carenza di scorte per sei settimane, nonostante il prodotto in sé sia di successo.
Se un prodotto vende 50 paia a settimana e richiede otto settimane per il rifornimento, durante tale periodo si potrebbe verificare una domanda di circa 400 paia.
La decisione finale dovrebbe inoltre tenere conto della stagionalità, dei piani pubblicitari, del flusso di cassa, della disponibilità dei materiali e dell'effettiva distribuzione delle taglie.
La produzione su ordinazione non è quindi una decisione che spetta unicamente alla fabbrica. Si tratta piuttosto di un processo di coordinamento tra dati di vendita, dati di magazzino e tempistiche della catena di approvvigionamento.
Come i prodotti di punta riducono i rischi di sviluppo e di magazzino
Quando un marchio emergente trova un prodotto di successo, è allettante lanciare immediatamente molti modelli non correlati.
Ma ogni prodotto completamente nuovo può introdurre novità:
- Campioni
- Utensili
- Materiali
- Hardware
- Fotografia
- Test pubblicitari
- Rischio di inventario
Una strategia di crescita più disciplinata è spesso quella di identificare un Prodotto principale Primo.
La ricerca di McKinsey sul merchandising descrive una tendenza più ampia verso strutture di assortimento più snelle, prodotti di punta più solidi, modelli di test e ripetizione e una riduzione della complessità degli SKU. Queste pratiche aiutano i marchi a reagire alla domanda riducendo al contempo le scorte in eccesso e la complessità della catena di approvvigionamento.
Estensione del colore
Nero, marrone, bordeaux, crema o altri colori convalidati.
Estensione del materiale
Pelle, camoscio, vernice, tessuto o materiali di stagione.
Estensione della famiglia di prodotti
Un mocassino di successo può potenzialmente evolversi in un sabot, uno stivale o un sandalo. Una borsa di successo può espandersi in versioni mini, medie, a spalla o a tracolla.
Ciò consente al marchio di riutilizzare risorse validate come:
- linguaggio di progettazione
- Materiali
- Hardware
- relazioni nella catena di fornitura
- Confezione
- Riconoscimento da parte dei consumatori
- Raccontare la storia del prodotto
- Risorse di contenuto
Anziché puntare tutto su una nuova strategia commerciale ogni stagione, il marchio si sviluppa a partire da prodotti che hanno già dimostrato di avere successo sul mercato.
Come i marchi di calzature migliorano i profitti oltre la riduzione dei prezzi di fabbrica
Con la crescita dei marchi, negoziare condizioni economiche di produzione migliori diventa importante. Ma sostenibile redditività del marchio di calzature Raramente ciò è dovuto esclusivamente alla riduzione dei prezzi di fabbrica.
Migliore costo del prodotto
Un volume di produzione maggiore, una migliore ingegneria e la produzione ripetuta possono migliorare l'efficienza produttiva.
Migliore tasso di vendita
Le quantità prodotte si avvicinano alla reale domanda di mercato.
Meno scorte invendute
Un minor numero di unità dovrà essere scontato o liquidato.
Migliore pianificazione delle SKU
Il capitale si concentra attorno agli stili, ai colori e alle taglie più in voga.
Migliore precisione nel riordino
Gli ordini ripetuti sono sempre più determinati da dati di vendita reali piuttosto che da supposizioni.
Migliore efficienza nello sviluppo
Spesso è possibile riutilizzare forme, suole, componenti, materiali e sistemi costruttivi preesistenti.
Maggiori vendite a prezzo pieno
Un migliore controllo delle scorte può ridurre la necessità di sconti aggressivi.
La ricerca di McKinsey sul settore retail evidenzia come una gestione inadeguata degli sconti possa danneggiare sia i margini di profitto che il valore del marchio. L'analisi ha dimostrato che un'ottimizzazione più disciplinata degli sconti può migliorare significativamente i margini. Per un marchio di calzature o borse, quindi, le scorte incidono sul profitto in due modi: in primo luogo attraverso il capitale investito nel magazzino e, in secondo luogo, attraverso la percentuale di scorte che possono ancora essere vendute a prezzo pieno.
Un marchio maturo, quindi, smette di chiedere solo:
Inizia chiedendo:
Quali sono i rischi della produzione di calzature su ordinazione?
I preordini possono ridurre in parte il rischio di esaurimento scorte, ma creano un'ulteriore responsabilità: il cliente deve attendere.
La panoramica di Shopify sulla produzione su richiesta evidenzia lo stesso compromesso: produrre più vicino alla domanda effettiva può ridurre l'esposizione alle scorte e aiutare a testare il mercato, ma può anche comportare costi unitari più elevati, tempi di consegna più lunghi per i clienti e difficoltà di scalabilità.
Una volta che un marchio accetta il pagamento, si assume anche un impegno di consegna.
Se il sito web promette la spedizione in sei-otto settimane, ma i tempi di consegna effettivi si allungano a dodici-quattordici settimane, le conseguenze potrebbero includere:
- Cancellazioni
- Rimborsi
- Storni di addebito
- pressione del servizio clienti
- Recensioni negative
- Perdita di fiducia
Un programma serio di preordini dovrebbe quindi iniziare solo dopo che siano stati confermati diversi aspetti fondamentali della produzione.
Campione pronto per la produzione
Il campione dovrebbe già essere prossimo alle condizioni finali per la produzione in serie.
Costo confermato
Il costo del prodotto non dovrebbe subire variazioni significative.
MOQ realistico
La quantità finale di produzione deve essere tecnicamente e commercialmente realizzabile.
Disponibilità dei materiali
La scelta di pelle personalizzata, colori speciali, tessuti e accessori deve essere valutata prima del lancio.
Tempi di produzione
Il produttore e il marchio dovrebbero concordare un programma di produzione realistico.
Piano di spedizione
Il marchio deve comprendere come i prodotti finiti raggiungeranno il suo magazzino, il rivenditore o il partner logistico.
Buffer di consegna
Il tempo di consegna ottimale previsto dalla fabbrica non dovrebbe automaticamente diventare la promessa di consegna fatta ai clienti.
Preordine + Piccola produzione + Rifornimento: un modello di produzione pratico
Per molti marchi emergenti di calzature e borse, un modello di produzione ibrido può offrire un migliore equilibrio tra esperienza del cliente e rischio di inventario.
Fase 1 — Validazione del prodotto
Definire il cliente target, il prezzo di vendita al dettaglio, il posizionamento del prodotto e il contesto competitivo.
Fase 2 — Sviluppo del prodotto
Sviluppare la struttura, i materiali, le forme, la componentistica, il prototipo e il costo obiettivo del prodotto.
Fase 3 — Campione pronto per la produzione
Definire un campione idoneo sia per la conferma di produzione che per la commercializzazione.
Fase 4 — Contenuti e pre-lancio
Preparare campagne fotografiche, video, di storytelling del fondatore, di formazione sul prodotto e di gestione della lista d'attesa.
Fase 5 — Preordine
Utilizza la domanda a pagamento per convalidare stile, colore, taglia e prezzo.
Fase 6 — Prima produzione
Combina gli ordini confermati con un inventario controllato per creare una prima produzione commercialmente valida.
Fase 7 — Lancio e consegna
Consegna i primi ordini e raccogli dati reali su vendite, taglie, resi, recensioni e feedback sui prodotti.
Fase 8 — Riordinare
Iniziate a pianificare il rifornimento prima che le scorte si esauriscano.
Fase 9 — Espansione della gamma di prodotti
Ampliate la gamma dei vostri prodotti di punta, già validati, con nuovi colori, materiali e modelli correlati.
Fase 10 — Scala
Che si tratti di validare una prima collezione o di preparare un ordine ripetuto, il piano di sviluppo deve essere coerente con il prodotto, i dati di domanda, il quantitativo minimo d'ordine (MOQ) e le tempistiche di lancio.
Come un Il partner di produzione supporta la crescita del marchio e ordini ripetuti
I rapporti di produzione tradizionali sono semplici: il marchio fornisce il design, la fabbrica lo produce ed entrambe le parti discutono il quantitativo minimo d'ordine, il prezzo e i tempi di consegna.
Per i marchi indipendenti moderni, tuttavia, la sola produzione non risolve l'intero problema commerciale.
Un partner di produzione a lungo termine dovrebbe anche aiutare a identificare:
- Se un progetto è realizzabile in produzione
- Quali strutture possono generare costi inutili
- Quale hardware richiede utensili personalizzati?
- Quali materiali creano il rischio MOQ?
- Quali modelli sono adatti per piccole prime produzioni?
- Quali componenti possono essere riutilizzati nelle collezioni future?
- Come la prima serie di produzione può collegarsi al riordino
- Come ridurre i tempi di sviluppo futuri
Ecco come HERRAINS interpreta il ruolo di partner produttivo.
Il valore della produzione non dovrebbe limitarsi alla trasformazione di uno schizzo in un prodotto fisico.
Conclusione: l'obiettivo non è il profitto immediato, bensì il profitto ripetibile.
Molti fondatori di nuove aziende di calzature e borse inizialmente si chiedono:
È una domanda ragionevole.
Ma con la maturazione del marchio, emergono domande più importanti:
- Se la prima produzione ha successo, possiamo rifornire rapidamente la produzione?
- Il secondo ordine può essere più preciso del primo?
- È possibile migliorare l'efficienza della gestione delle scorte nel tempo?
- È possibile ripartire i costi iniziali di sviluppo su più ordini?
- Un prodotto di successo può trasformarsi in una famiglia di prodotti di successo a lungo termine?
Un marchio di calzature o borse di successo non si costruisce con un singolo lancio di successo.
Si basa su un sistema ripetibile:
↓
Sviluppare il prodotto
↓
Controllo della prima fase di produzione
↓
Consegnare
↓
Analisi dei dati di mercato
↓
Riordina prima che le scorte si esauriscano.
↓
Migliorare l'efficienza delle scorte
↓
Espandi i prodotti collaudati
↓
Generare profitti sostenibili
Per un fondatore che sviluppa una collezione originale di calzature o borse, la questione della produzione non dovrebbe quindi mai limitarsi a:
La domanda migliore è:
È a questo punto che la produzione del prodotto inizia a trasformarsi in costruzione del marchio.
HERRAINS supporta i marchi attraverso studi di fattibilità progettuale, sviluppo di prototipi, pianificazione della produzione, produzione in serie e crescita degli ordini ripetuti. Se disponete già di uno schizzo, una scheda tecnica, un campione o un concept di prodotto, il nostro team può esaminare il percorso produttivo prima che vi impegniate nella produzione.
Domande frequenti
Fatto marchi di calzature e borse Hai bisogno di effettuare preordini?
No. I preordini sono uno strumento di validazione della domanda, non un modello di business obbligatorio. I marchi con una solida storia di vendite, canali di vendita al dettaglio consolidati o un capitale circolante sufficiente possono preferire i modelli di gestione delle scorte tradizionali. Per i marchi più recenti, privi di dati storici affidabili, i preordini possono fornire informazioni utili sulla reale domanda di acquisto, sulle taglie, sui colori e sui prezzi.
I quantitativi minimi d'ordine (MOQ) imposti dalla fabbrica si applicano ancora se un marchio utilizza i preordini?
Solitamente sì. I preordini aiutano a convalidare la domanda, ma non eliminano automaticamente i quantitativi minimi di materiali, componenti, suole o produzione. Un approccio pratico consiste spesso nel combinare i preordini confermati con un inventario controllato per raggiungere una quantità di produzione efficiente.
La prima fase di produzione dovrebbe concentrarsi sul raggiungimento del prezzo unitario più basso possibile?
Non necessariamente. Il marchio dovrebbe considerare il costo di sbarco, il tasso di vendita, il rischio di magazzino e il margine di contribuzione. Aumentare un ordine da 300 a 1.000 paia per ridurre il prezzo di fabbrica potrebbe comportare un risultato finanziario peggiore se le scorte aggiuntive non possono essere vendute in modo efficiente.
Perché la pianificazione dell'inventario delle calzature è particolarmente importante?
Le calzature includono una dimensione di taglia, quindi la disponibilità a magazzino è influenzata contemporaneamente da stile, colore e taglia. Alcune taglie potrebbero esaurirsi mentre altre rimangono disponibili. I dati reali di vendita e di preordine possono aiutare un marchio a stabilire gradualmente una curva di disponibilità delle taglie più affidabile.
La prima produzione può essere considerata un fallimento se non genera un profitto elevato?
Non necessariamente. Per un marchio emergente, la prima produzione serve anche a convalidare i prezzi, la domanda dei clienti, le taglie, i resi, il feedback sul prodotto e le ipotesi di inventario. Se queste informazioni rendono più accurata la produzione successiva, il primo ordine può comunque generare un significativo valore strategico.
Quando dovrebbe un marchio di calzature iniziare a pianificare un ordine ripetuto?
Prima che le scorte raggiungano lo zero, il punto di riordino dovrebbe tenere conto della velocità di vendita, dei tempi di produzione, dei tempi di spedizione e delle scorte di sicurezza. Una volta che un prodotto sviluppa una domanda stabile, il marchio dovrebbe stabilire un sistema di rifornimento chiaro, anziché attendere l'esaurimento delle scorte.
Informazioni su HERRAINS
HERRAINS è un partner per la produzione di calzature e borse personalizzate, che supporta i marchi dallo sviluppo del prodotto fino alla produzione e alla crescita degli ordini ripetuti.
Collaboriamo con i marchi in tutte le fasi del progetto, dallo studio di fattibilità alla progettazione, dallo sviluppo dei materiali e delle tecniche costruttive alla validazione dei prototipi, dalla pianificazione della produzione alla produzione in serie. Il nostro obiettivo è contribuire a trasformare concept originali di calzature e borse in prodotti commercialmente validi, in grado di entrare nel mercato, generare una domanda reale e supportare la crescita futura.
Per i marchi che sviluppano prodotti originali, la produzione non dovrebbe essere semplicemente la fase finale della catena di fornitura, ma dovrebbe essere parte integrante del modello di business.
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