Le succès des marques de chaussures et de sacs à main ne repose pas uniquement sur la fabrication d'un bon produit. Il repose sur l'intégration du développement produit, de la validation de la demande, de la planification de la production initiale, de la gestion des stocks et des commandes récurrentes au sein d'un système commercial qui gagne en précision au fil du temps.
Pour de nombreux créateurs de chaussures et de sacs à main, l'un des moments les plus exaltants est la découverte du premier prototype finalisé. La silhouette est parfaite. La matière a été approuvée. Les accessoires, les couleurs, les proportions et l'emballage prennent enfin forme. Un concept qui n'existait auparavant que sous forme d'esquisse est devenu un produit concret.
Mais sur le plan commercial, ce n'est pas la ligne d'arrivée.
Ce n'est que le début.
Les questions qui déterminent si une marque peut survivre sont très différentes :
- Les clients seront-ils réellement prêts à payer pour le produit ?
- Combien d'unités la première série de production doit-elle contenir ?
- Que se passe-t-il si la demande est plus faible que prévu ?
- Que se passe-t-il si le produit se vend plus vite que prévu ?
- La deuxième production peut-elle générer une marge plus importante que la première ?
C'est pourquoi sérieux planification de la production de chaussures ne doit pas être considéré simplement comme :
Une voie commerciale plus complète est :
Le développement de produits répond à une question : Pouvons-nous fabriquer ce produit ?
Construire une marque durable implique de répondre à une autre question : Pouvons-nous continuer à le vendre de manière rentable et répéter le processus avec un risque moindre à chaque fois ?
Pourquoi la planification des stocks est importante dans la production de chaussures et de sacs à main
Lorsque les jeunes entrepreneurs commencent à discuter avec les fabricants, leurs premières questions portent souvent sur la quantité minimale de commande et le prix unitaire. Ils veulent savoir combien coûte 300 paires, combien ils pourraient économiser avec 500 paires, ou s'il est possible de produire plusieurs couleurs simultanément.
Ce sont des questions pertinentes. Mais le principal risque commercial ne réside souvent pas dans le prix supérieur de cinq dollars d'une paire.
Les stocks invendus représentent bien plus que de simples produits entreposés. Ils englobent des liquidités déjà engagées dans la production, des capitaux immobilisés dans les stocks, des coûts d'entreposage, la complexité des références, les risques saisonniers et les pressions futures sur les démarques.
Il ne s'agit pas uniquement d'un problème de start-up. McKinsey a indiqué que le délai d'écoulement des stocks dans l'industrie de la mode a atteint un niveau record en 2024, soit environ 14 % de plus que la moyenne d'avant 2020. Cette même analyse souligne l'importance d'une meilleure planification de la demande, d'une allocation et d'une gestion optimisées des stocks pour améliorer la rentabilité de l'industrie de la mode.
Pour une marque émergente, l'objectif ne devrait donc pas se limiter à obtenir le prix d'usine le plus bas possible.
Un objectif plus sain est de Optimiser au maximum l'efficacité des stocks sans endommager le produit.
Pourquoi la marge brute n'est pas toujours synonyme de produit rentable
Imaginez une marque de chaussures qui lance un modèle vendu au prix de 200 $ et dont le coût de production en usine est de 55 $. Il est tentant de calculer la différence comme un profit de 145 $.
Ce n'est pas le véritable résultat commercial.
Avant que le produit n'arrive au consommateur, la marque peut encore devoir payer :
- Fabrication
- Conditionnement
- Fret international
- Droits d'importation
- Entreposage
- Accomplissement
- Traitement des paiements
- opérations de commerce électronique
- Acquisition de clients
- Photographie et contenu
- Retours et échanges
- Service client
- Promotions et réductions
La mesure la plus utile est souvent marge de contribution.
La première production peut également engendrer des frais de développement tels que le développement de prototypes, le développement de formes, l'outillage de semelles extérieures, les moules de quincaillerie sur mesure et le développement d'emballages.
Une différence importante entre le prix de détail et le prix d'usine ne signifie donc pas automatiquement un profit commercial important.
Le profit est généré par le modèle commercial complet, et non par le seul devis du fabricant.
Pourquoi les précommandes sont importantes dans la planification de la production de chaussures
Le modèle de vente au détail traditionnel suit une séquence simple :
La marque prévoit la demande, constitue des stocks à l'avance et tente ensuite de les écouler.
Pour une nouvelle marque, en revanche, les données historiques sont limitées. Le fondateur ignore peut-être encore quel modèle se vendra le mieux, quelle couleur sera la plus populaire, quelles tailles se vendront le plus rapidement ou si les clients accepteront le prix de vente prévu.
C’est pourquoi les marques émergentes peuvent utiliser une combinaison de :
- Précommandes
- Production sur commande
- Gouttes limitées
- fabrication en petites séries
- Réapprovisionnement piloté par la demande
L'objectif n'est pas nécessairement d'éliminer complètement les stocks.
L'objectif est de rapprocher une partie de la décision de production de demande confirmée.
Vogue Business a constaté que les marques dirigées par des créateurs se tournent de plus en plus vers des modèles de production à la demande afin de mieux maîtriser leur trésorerie, leur production et leurs stocks. Son enquête montre également qu'une approche hybride peut s'avérer plus judicieuse que de considérer la production à la demande comme une solution universelle.
La précommande doit donc être perçue comme bien plus qu'un simple mécanisme de paiement anticipé. Sa véritable valeur commerciale réside dans sa capacité à transformer une partie des prévisions en données d'achat réelles.
Ce que les précommandes valident réellement avant la production
Les « j'aime » ne constituent pas une demande.
Les inscriptions sur liste d'attente sont utiles, mais elles ne remplacent pas une demande payante.
Le signal commercial le plus fort apparaît lorsqu'un client est disposé à payer pour le produit.
Imaginez une marque qui s'apprête à lancer son premier mocassin. Après avoir réalisé un prototype prêt pour la production, elle crée des photos pour la campagne publicitaire, des photos du produit, du contenu sur la fondatrice, des informations sur les matériaux et des guides des tailles.
Elle ouvre ensuite une période de précommande limitée et reçoit 180 commandes payées.
Ces 180 commandes offrent plusieurs formes de validation.
Validation du style
Le marché accepte-t-il réellement ce design ?
Validation des prix
Les clients paieront-ils le prix de vente prévu ?
Validation des couleurs
Comment la demande se répartit-elle entre le noir, le marron, le bordeaux et les autres coloris ?
Validation de la taille
Quelles sont les tailles qui se vendent le mieux ?
Validation du marché
Où se trouvent les clients et quels marchés réagissent le plus fortement ?
La marque possède désormais quelque chose d'extrêmement précieux : ses propres données de demande.
Pour une marque de chaussures en phase de démarrage, cette information peut finalement créer plus de valeur qu'une réduction de quelques dollars du prix d'usine.
Avant de s'engager dans une production en série, HERRAINS peut examiner votre phase de conception, vos matériaux, la quantité cible et votre plan de lancement afin d'identifier les principaux risques liés au développement et à la production.
Comment les précommandes sont liées aux quantités minimales de production
Les précommandes ne font pas disparaître les réalités matérielles de la fabrication de chaussures et de sacs à main.
La production reste influencée par :
- Quantités minimales de commande (MOQ) des matériaux
- minimums de couleur
- Minimums des composants
- Quantités de matériel
- exigences relatives à la semelle extérieure ou à l'outillage
- efficacité de la chaîne de production
Cela signifie qu'un modèle réaliste n'est souvent pas :
Un modèle plus pratique est :
Par exemple, une marque de chaussures reçoit 180 précommandes confirmées alors que la quantité de production commercialement viable est de 300 paires.
| Composant de production | Quantité | But |
|---|---|---|
| Précommandes confirmées | 180 paires | Déjà soutenu par une demande réelle des clients |
| Inventaire contrôlé | 120 paires | Attribué en fonction des données de taille et de couleur de précommande |
| Production totale initiale | 300 paires | Production commercialement viable |
La différence majeure réside dans le fait que la marque n'a plus à deviner comment répartir les 300 paires.
Il peut utiliser le comportement réel des clients pour déterminer comment répartir les stocks restants selon les tailles, les couleurs et les références.
Cela modifie le processus de estimation des stocks à planification de la production en fonction de la demande.
Pourquoi la planification des stocks de chaussures est plus complexe que celle des stocks de sacs à main
Les chaussures présentent un défi supplémentaire en matière de gestion des stocks : la taille.
Un code SKU de sac à main peut être principalement défini par :
Une référence produit de chaussures devient souvent :
Le nombre de combinaisons d'inventaire peut croître rapidement.
La demande sera rarement répartie uniformément entre ces combinaisons.
Une marque peut constater que la pointure 38 est déjà épuisée alors que la pointure 35 est encore disponible. Le noir peut se vendre rapidement tandis qu'une autre couleur se vend plus lentement.
Cela signifie que la planification des stocks de chaussures ne se résume pas à décider du nombre total de paires à fabriquer.
Il s'agit de déterminer combien d'unités doivent être attribuées à chaque Combinaison couleur × taille.
Pour une jeune marque de chaussures sans données de ventes historiques, les précommandes peuvent constituer la première base significative pour établir une courbe de tailles fiable.
Comment évaluer la première production au-delà du profit immédiat
Pour une marque établie, chaque lot de production doit contribuer directement aux bénéfices.
Pour une nouvelle marque, cependant, la première série de production Elle a également un objectif stratégique : valider le modèle commercial.
Le premier lancement devrait permettre de répondre à la question suivante :
- Les clients sont-ils prêts à acheter ?
- Le prix est-il approprié ?
- Quelles sont les tailles qui se vendent le plus rapidement ?
- Quelles couleurs sont les plus performantes ?
- Quels messages marketing convertissent ?
- Pourquoi les clients retournent-ils ou échangent-ils des produits ?
- Y a-t-il des problèmes de taille ou de confort ?
- L'emballage a-t-il besoin d'être amélioré ?
- Ce produit mérite-t-il d'être commandé à nouveau ?
La première série de production ne doit donc pas être jugée uniquement sur : Quel bénéfice avons-nous réalisé ?
Si la première production fournit à la marque suffisamment d'informations sur la demande, les tailles, les retours et les références pour rendre la deuxième production plus précise, elle aura créé une valeur stratégique significative.
Pourquoi les commandes répétées peuvent améliorer la rentabilité d'une marque de chaussures
La première production absorbe généralement la plus grande part des efforts de développement.
Un projet de chaussures originales peut inclure :
- Développement de concepts
- Dernière sélection ou dernier développement
- Développement de modèles
- Échantillonnage supérieur
- Choix de la semelle extérieure ou de l'outillage
- test d'ajustement
- Exemples de révisions
- Échantillon de confirmation finale
- Développement de l'emballage
- Préparation de la production
Un projet de sac à main original peut également nécessiter un développement structurel, des accessoires sur mesure, des moules pour le logo, des essais de matériaux, un ajustement de la peinture des bords et une ingénierie d'emballage.
Bon nombre de ces coûts sont concentrés au début.
Dès la deuxième phase de production, une grande partie de l'architecture du produit existe déjà.
Plus important encore, la marque sait désormais :
- Quelles références sont les plus performantes ?
- Quelles tailles nécessitent une allocation plus importante
- Quels matériaux les clients préfèrent-ils ?
- Quel prix a déjà été accepté ?
- Qu'est-ce qui a motivé les retours ou les échanges ?
- Quels produits méritent un investissement supplémentaire ?
La commande suivante devient donc plus précise.
Quand une marque de chaussures doit-elle passer une nouvelle commande de production ?
L'une des erreurs les plus fréquentes chez les marques en pleine croissance est d'attendre que leurs stocks soient presque épuisés avant de contacter le fabricant.
Une nouvelle commande nécessite toujours du temps pour :
- Préparation du matériel
- Approvisionnement en composants
- Planification de la production
- Fabrication
- Inspection de la qualité
- Emballage
- Expédition internationale
Si le cycle de réapprovisionnement complet nécessite huit semaines et qu'il ne reste que deux semaines de stock, la marque peut se retrouver en rupture de stock pendant six semaines, même si le produit lui-même est un succès.
Si un produit se vend à raison de 50 paires par semaine et nécessite huit semaines de réapprovisionnement, la demande pourrait atteindre environ 400 paires rien que pendant cette période de réapprovisionnement.
La décision finale devra également tenir compte de la saisonnalité, des plans publicitaires, des flux de trésorerie, de la disponibilité des matériaux et de la distribution réelle des tailles.
La production à la demande n'est donc pas seulement une décision prise par l'usine. Il s'agit d'un processus de coordination entre les données de vente, les données d'inventaire et le calendrier de la chaîne d'approvisionnement.
Comment les produits phares réduisent les risques liés au développement et aux stocks
Lorsqu'une marque émergente trouve un produit à succès, la tentation est grande de lancer immédiatement de nombreux styles sans lien entre eux.
Mais tout produit totalement nouveau peut introduire de nouvelles :
- Échantillons
- Outillage
- Matériels
- Matériel
- Photographie
- tests publicitaires
- Risque lié aux stocks
Une stratégie de croissance plus disciplinée consiste souvent à identifier un Produit phare d'abord.
L'étude de McKinsey sur le merchandising décrit une tendance générale à des assortiments plus resserrés, à des produits phares plus performants, à des modèles de test et de répétition, et à une simplification des références. Ces pratiques permettent aux marques de mieux répondre à la demande tout en réduisant les stocks excédentaires et la complexité de la chaîne d'approvisionnement.
Extension de couleur
Noir, marron, bordeaux, crème ou autres coloris validés.
Extension matérielle
Cuir, daim, vernis, textile ou matières de saison.
Extension de la gamme de produits
Un mocassin à succès peut se transformer en mule, en botte ou en sandale. De même, un modèle de sac à main réussi peut se décliner en versions mini, moyenne, bandoulière ou porté épaule.
Cela permet à la marque de réutiliser des ressources validées telles que :
- Langage de conception
- Matériels
- Matériel
- relations de la chaîne d'approvisionnement
- Conditionnement
- Reconnaissance du consommateur
- narration de produits
- Ressources de contenu
Au lieu de prendre un risque commercial totalement nouveau à chaque saison, la marque s'appuie sur des produits qui ont déjà démontré leur potentiel.
Comment les marques de chaussures améliorent leurs profits au-delà de la simple baisse des prix d'usine
À mesure que les marques se développent, il devient important de négocier de meilleures conditions de production. Mais le développement durable rentabilité des marques de chaussures Cela résulte rarement de la seule réduction du prix d'usine.
Meilleur coût du produit
Un volume de production plus élevé, une meilleure ingénierie et une fabrication répétée peuvent améliorer l'efficacité de la production.
Meilleures ventes
Les quantités produites se rapprochent ainsi de la demande réelle du marché.
Moins de stocks dormants
Moins d'unités doivent être soldées ou liquidées.
Meilleure planification des UGS
Les capitaux se concentrent autour des styles, des couleurs et des tailles les plus porteurs.
Meilleure précision de réapprovisionnement
Les commandes répétées sont de plus en plus souvent guidées par des données de vente réelles plutôt que par des suppositions.
Meilleure efficacité de développement
Les formes, semelles, accessoires, matériaux et systèmes de construction existants peuvent souvent être réutilisés.
Plus de ventes à plein tarif
Un meilleur contrôle des stocks peut réduire le besoin de démarques agressives.
L'étude de McKinsey sur le secteur de la distribution souligne que des démarques mal gérées peuvent nuire aux marges et à la valeur de la marque. Son analyse a révélé qu'une optimisation plus rigoureuse des démarques peut améliorer sensiblement les taux de marge. Pour une marque de chaussures ou de sacs à main, les stocks ont donc un double impact sur les bénéfices : d'une part, par le capital immobilisé dans les stocks, et d'autre part, par le pourcentage de ces stocks qui peuvent encore être vendus au prix fort.
Une marque mature cesse donc de se contenter de demander :
Cela commence par demander :
Quels sont les risques liés à la production de chaussures en précommande ?
Les précommandes peuvent réduire une partie du risque lié aux stocks, mais elles créent une autre responsabilité : le client doit attendre.
L'aperçu de Shopify sur la fabrication à la demande met en évidence le même compromis : produire au plus près de la demande réelle peut réduire l'exposition aux stocks et aider à tester le marché, mais cela peut également engendrer des coûts unitaires plus élevés, des délais de livraison plus longs pour les clients et des difficultés de mise à l'échelle.
Lorsqu'une marque accepte un paiement, elle s'engage également à livrer le paiement.
Si le site web promet une livraison en six à huit semaines mais que le délai réel est de douze à quatorze semaines, les conséquences peuvent être les suivantes :
- Annulations
- Remboursements
- Réclamations
- Pression du service client
- Avis négatifs
- Perte de confiance
Un programme de précommande sérieux ne devrait donc débuter qu'après la confirmation de plusieurs fondamentaux de la fabrication.
Échantillon prêt pour la production
L'échantillon devrait déjà être proche des conditions finales de production en série.
Coût confirmé
Le coût du produit ne devrait plus évoluer de manière significative.
MOQ réaliste
La quantité finale produite doit être techniquement et commercialement réalisable.
Disponibilité des matériaux
Le cuir sur mesure, les couleurs spéciales, les tissus et les accessoires doivent être évalués avant le lancement.
Délai de production
Le fabricant et la marque doivent s'entendre sur un calendrier de production réaliste.
Plan d'expédition
La marque doit comprendre comment les produits finis parviendront à son entrepôt, à son détaillant ou à son partenaire logistique.
Tampon de livraison
Le délai de production optimal ne doit pas automatiquement devenir la promesse de livraison faite aux clients.
Précommande + Production en petite série + Réapprovisionnement : un modèle de production pratique
Pour de nombreuses marques émergentes de chaussures et de sacs à main, un modèle de production hybride peut offrir un meilleur équilibre entre l'expérience client et le risque lié aux stocks.
Phase 1 — Validation du produit
Définir le client cible, le prix de vente au détail, le positionnement du produit et l'environnement concurrentiel.
Phase 2 — Développement du produit
Développer la structure, les matériaux, les formes, la quincaillerie, le prototype et le coût cible du produit.
Phase 3 — Échantillon prêt pour la production
Finaliser un échantillon adapté à la fois à la confirmation de la fabrication et à la commercialisation.
Phase 4 — Contenu et pré-lancement
Préparer les photos, les vidéos, le récit du fondateur, les informations sur le produit et les campagnes de liste d'attente.
Phase 5 — Précommande
Utilisez la demande payante pour valider le style, la couleur, la taille, le prix.
Phase 6 — Première production
Combiner les commandes confirmées et les stocks contrôlés pour créer une première production commercialement viable.
Phase 7 — Lancement et livraison
Livrez les premières commandes et collectez des données réelles sur les ventes, les tailles, les retours, les avis et les commentaires sur les produits.
Phase 8 — Réorganisation
Commencez à planifier le réapprovisionnement avant que les stocks n'atteignent zéro.
Phase 9 — Expansion du produit
Développer la gamme de produits phares validés grâce à de nouvelles couleurs, matières et silhouettes associées.
Phase 10 — Échelle
Que vous validiez une première collection ou prépariez une nouvelle commande, le plan de développement doit correspondre à votre produit, aux données de la demande, à la quantité minimale de commande et au calendrier de lancement.
Comment un Un partenaire de fabrication soutient la croissance de la marque et les commandes répétées
Les relations de fabrication traditionnelles sont simples : la marque fournit un design, l’usine le fabrique, et les deux parties discutent de la quantité minimale de commande, du prix et du délai de livraison.
Pour les marques indépendantes modernes, cependant, la production à elle seule ne résout pas l'ensemble du problème commercial.
Un partenaire de fabrication à long terme devrait également aider à identifier :
- La faisabilité de la production d'un design
- Quelles structures peuvent engendrer des coûts inutiles ?
- Quel matériel nécessite un outillage spécifique ?
- Quels matériaux créent un risque de quantité minimale de commande (MOQ) ?
- Quels modèles conviennent aux premières séries de production en petite quantité ?
- Quels composants peuvent être réutilisés dans les collections futures ?
- Comment la première production peut être liée à la nouvelle commande
- Comment réduire les délais de développement futurs
Voici comment HERRAINS conçoit son rôle de partenaire industriel.
La valeur de la fabrication ne doit pas se limiter à la transformation d'un croquis en un produit physique.
Conclusion : L’objectif n’est pas le profit immédiat, mais le profit récurrent.
Nombreux sont les créateurs de nouvelles marques de chaussures et de sacs à main qui se demandent initialement :
C'est une question légitime.
Mais à mesure que la marque mûrit, des questions plus importantes se posent :
- Si la première production se déroule bien, pouvons-nous la reconstituer rapidement ?
- Le second ordre peut-il être plus précis que le premier ?
- L'efficacité des stocks peut-elle s'améliorer avec le temps ?
- Est-il possible de répartir les coûts de développement initiaux sur plusieurs commandes ?
- Un produit à succès peut-il donner naissance à une gamme de produits pérenne ?
Une marque de chaussures ou de sacs à main durable ne se construit pas autour d'un seul lancement réussi.
Il est construit autour d'un système reproductible :
↓
Développer le produit
↓
Contrôler la première production
↓
Livrer
↓
Lire les données du marché
↓
Réapprovisionnez avant rupture de stock
↓
Améliorer l'efficacité des stocks
↓
Développer des produits éprouvés
↓
Générer des profits durables
Pour un fondateur développant une collection originale de chaussures ou de sacs à main, la question de la fabrication ne devrait donc jamais se limiter à :
La question la plus pertinente est :
C’est à ce moment précis que la fabrication de produits commence à se transformer en construction de marque.
HERRAINS accompagne les marques à travers l'étude de faisabilité, le développement de prototypes, la planification de la production, la fabrication en série et la gestion des commandes récurrentes. Si vous disposez déjà d'un croquis, d'un dossier technique, d'un échantillon ou d'un concept produit, notre équipe peut analyser le processus de fabrication avant votre engagement.
Foire aux questions
Faites du nouveau marques de chaussures et de sacs à main Besoin d'utiliser les précommandes ?
Non. Les précommandes sont un outil de validation de la demande et non un modèle commercial obligatoire. Les marques ayant un historique de ventes établi, des circuits de distribution matures ou un fonds de roulement suffisant peuvent privilégier les modèles de gestion des stocks traditionnels. Pour les marques plus récentes, sans données historiques fiables, les précommandes peuvent fournir des informations précieuses sur la demande réelle, les tailles, les couleurs et les prix.
Les quantités minimales de commande (MOQ) des fabricants s'appliquent-elles toujours si une marque utilise les précommandes ?
En général, oui. Les précommandes permettent de valider la demande, mais elles n'éliminent pas automatiquement les quantités minimales de matières premières, de composants, de semelles extérieures ou de production. Une approche pratique consiste souvent à combiner les précommandes confirmées avec un stock maîtrisé afin d'atteindre une quantité de production optimale.
La première production doit-elle viser à obtenir le prix unitaire le plus bas possible ?
Pas nécessairement. La marque doit prendre en compte le coût d'acquisition, le taux d'écoulement des stocks, le risque lié aux stocks et la marge sur coûts variables. Augmenter une commande de 300 à 1 000 paires pour réduire le prix d'usine peut engendrer un résultat financier moins favorable si les stocks supplémentaires ne sont pas écoulés efficacement.
Pourquoi la planification des stocks de chaussures est-elle particulièrement importante ?
Les chaussures sont classées par pointure ; les stocks dépendent donc simultanément du style, de la couleur et de la pointure. Certaines pointures peuvent être épuisées tandis que d’autres restent disponibles. Les données de ventes réelles et de précommandes permettent à une marque d’établir progressivement une courbe de tailles plus fiable.
La première production est-elle un échec si elle ne génère pas de profit important ?
Pas nécessairement. Pour une marque émergente, la première production permet également de valider les prix, la demande client, les tailles, les retours, les commentaires sur les produits et les prévisions de stock. Si ces informations permettent d'affiner la production suivante, la première commande peut néanmoins générer une valeur stratégique significative.
À quel moment une marque de chaussures doit-elle commencer à planifier une nouvelle commande ?
Avant que les stocks ne soient épuisés, le point de réapprovisionnement doit tenir compte du rythme des ventes, du délai de production, du délai de livraison et du stock de sécurité. Dès qu'un produit affiche une demande stable, la marque doit mettre en place un système de réapprovisionnement clair plutôt que d'attendre une rupture de stock.
À propos de HERRAINS
HERRAINS est un partenaire de fabrication de chaussures et de sacs à main sur mesure qui accompagne les marques du développement de produits à la production et à la croissance des commandes répétées.
Nous collaborons avec les marques à chaque étape : faisabilité du design, développement des matériaux et de la construction, validation des prototypes, planification de la production et fabrication en série. Notre objectif est de les aider à transformer leurs concepts originaux de chaussures et de sacs à main en produits commercialisables, capables de générer une réelle demande et de soutenir leur croissance future.
Pour les marques qui développent des produits originaux, la fabrication ne doit pas se limiter à la dernière étape de la chaîne d'approvisionnement. Elle doit faire partie intégrante du modèle économique.
Découvrez-en plus sur les capacités de production et l'équipe de HERRAINS.
Références industrielles
- McKinsey & Company — À quoi s'attendre dans l'industrie mondiale de la mode en 2026
- Vogue Business — Pourquoi de plus en plus de créateurs adoptent un modèle sur mesure
- Shopify — Fabrication sur commande : Guide à la demande
- McKinsey & Company — Un merchandising de qualité ne se démode jamais
- McKinsey & Company — Atteindre la cible : pourquoi les démarques sont plus importantes que jamais
